近日，央视一套《新闻联播》节目播出了山东省产业创新同盟助转型升级的报 路，报路指出：机械总院研造的筒子纱全流程自动染色出产技术及设备助力实现我国纺织工业转型升级，拥有先进、典型的带头示范作用
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      机械总院凭借科延注人才、工艺、设备等综合优势，结合中国纺织工业行业驰名企业山东康平纳集团有限公司，以产业同盟为平台，成功研发出的”筒子纱全流程自动染色出产线”是我国初创并实现的筒子纱染色从原纱到制品的全流程、现场无人化的少水染色自动出产线，使我国成为突破全流程自动化少水染色技术并实现工程化利用的国度，实现了从手工机械化、部门自动化到全流程数字化、自动化染色的逾越
。标志取我国筒子纱自动染色成套技术设备及出产线达到国际当先水平
。

      筒子纱染色是出产高档色织、针织面料等多多纺织品、提升产品附加值的纺织工业沉要组成部门
。本项目是纺织印染行业的沉大技术创新，解决了纺织工业目前存在的用工密集出产效能低、染色质量不变性差、能耗高废水排放量大三大严沉造约行业可持续发展的瓶颈问题
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       与传统的染色出产相比,机械总院研造的筒子纱全流程自动染色出产线染色一次合格率由80%提高到95%以上，染色出产效能提高10%~15%，削减用工70%以上
。实现节水27%，节约蒸汽19.4%，节电12.5%，削减污水排放26.7%
。该技术及设备对提升我国纺织品的高品质造作，推动产业转型升级、绿色出产提供了沉要技术支持，为纺织工业推动数字化、绿色化、智能化造作奠定了基础，对纺织行业技术进取拥有沉要推作为用
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